1、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

（一）、煤樣的準(zhǔn)備

1、膠質(zhì)層煤樣測(cè)定用的煤樣應(yīng)符合以下規(guī)定：A縮制方法符合GB474《煤樣的制備方法》

   并達(dá)到空氣干燥狀態(tài)；B煤樣應(yīng)以對(duì)輥破碎機(jī)破碎全部通過(guò)1.5mm圓孔篩，但不得過(guò)度粉碎。

2、供確定煤炭牌號(hào)的煤樣，應(yīng)一律按煤炭分類(lèi)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行減灰(即用相應(yīng)的氯化鋅比重液進(jìn)行浮沉)。

3、膠質(zhì)層測(cè)定所用煤樣必須嚴(yán)格防止氧化。為此，煤樣應(yīng)裝在密封的容器中，儲(chǔ)存在陰涼處。從制樣到試驗(yàn)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)半個(gè)月，如超過(guò)半個(gè)月，應(yīng)在報(bào)告中注明。

（二）、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

1、試驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)將煤杯內(nèi)壁、杯底、熱電偶鐵管及壓力盤(pán)等上所附著的上次試驗(yàn)遺留下來(lái)的焦屑、炭黑等用金剛砂布（1.5號(hào)為宜）清除干凈，并把各部件的表面擦光。不得使用金屬工具，使用其他工具時(shí)不得打擊各個(gè)部件。應(yīng)特別仔細(xì)地清潔煤杯底受熱面，清除其氧化層，仔細(xì)地清潔煤杯溝槽、杯底凸起部分和杯底上放置電偶鐵管的凹槽，并用針穿通杯底及壓力盤(pán)上各析氣孔。將壓力盤(pán)上的探針導(dǎo)向管內(nèi)的煤屑用針穿通并清除干凈，必要時(shí)須通過(guò)手槍鉆鉆通（鉆頭直徑為1mm或2mm）。在每次試驗(yàn)前還應(yīng)將熱電偶鐵管內(nèi)部偶然落入的煤粒、炭黑、石棉等物加以清除。

2、在一光滑的細(xì)鋼棍上用香煙紙粘制一個(gè)測(cè)定膠質(zhì)層層面用的單層紙管，紙管的直徑約為2.5—3mm，高度約為48—53mm。應(yīng)能很容易地把鋼管從紙管中抽出來(lái)。

3、石棉圓墊的制作：一般用厚度為0.5—1.0mm的石棉紙做成，直徑為59mm。其中下部圓墊上有一供熱電偶鐵管穿過(guò)的圓孔，且用筆做一個(gè)供帶有香煙紙管的鋼棍所處位置的標(biāo)志；上部石棉墊有兩個(gè)孔，一個(gè)供熱電偶鐵管穿過(guò)，另一個(gè)供鋼棍通過(guò)。一般情況下石棉墊是做好的，但上下部圓墊的標(biāo)志和供鋼棍通過(guò)的孔沒(méi)有。

4、裝煤杯：

A、將杯底放入煤杯中，務(wù)必使溝槽落到底，且使杯底的凹槽中心點(diǎn)與壓力盤(pán)上放熱電偶的

   孔洞中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。

B、放入石棉墊至杯底，使石棉墊的圓孔對(duì)準(zhǔn)杯底的凹槽。

C、放入濾紙條，尺寸寬為55mm，長(zhǎng)為190—200mm。

D、將熱電偶鐵管放入杯度的凹槽，將帶有香煙紙的鋼棍放在下部石棉墊上面已做好的標(biāo)志上，用壓板把熱電偶鐵管和鋼棍固定，使其垂直狀態(tài)。

E、將收到的煤樣（約500g）倒在鐵板上，摻合三次，然后用棋盤(pán)法分別取出兩分煤樣，每份煤樣約(100±0.5)g,棋盤(pán)法的方格尺寸約為（30×30mm）.

F、然后將每份煤樣再次摻合三次，用堆錐四分法分為四部分，每份約為25克。分4次裝入煤杯，每份裝完后用金屬針將其拔平，不得搗固，切記一定要對(duì)角裝。

G、煤樣裝完后，將壓板暫時(shí)取下，把上部石棉墊小心地鋪在煤樣上，并將露出的濾紙條邊緣折復(fù)于石棉墊之上。

H、將帶有探針導(dǎo)向管的壓力盤(pán)放入，再用壓板將熱電偶及鋼棍固定。

I、將裝好的煤杯放入上部磚垛的爐孔中，將壓力盤(pán)與杠桿連接起來(lái)，掛上砝碼，將杠桿調(diào)節(jié)到水平。

J、調(diào)節(jié)指示體積變化的挑針，傳感器零點(diǎn)指示標(biāo)志高度一般為5cm左右。

K、將細(xì)鋼棍從紙管中輕輕旋轉(zhuǎn)抽出來(lái)，務(wù)必使紙管留在原有位置，如紙管被拔出或煤粒進(jìn)入紙管，均應(yīng)重新裝樣。裝好標(biāo)準(zhǔn)探針。

L、將熱電偶插入鐵管中。

2、控制器操作

（1）接通電源控制器進(jìn)入自檢狀態(tài)，控制器顯示“……Tdy……”；有報(bào)警聲，按“消音”鍵消音。約30秒后自檢結(jié)束，控制器顯示：試驗(yàn)時(shí)間、要求溫度、前后爐實(shí)際爐溫。

（2）初始要求溫度的確定：控制器自檢后轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行時(shí)，初始前、后爐溫的平均值若小于40℃，則認(rèn)為是冷爐啟動(dòng)，初始要求爐溫定為20℃，試驗(yàn)時(shí)間定為0，經(jīng)過(guò)2分鐘后，以10℃/分的速率增加。若初始實(shí)際爐溫的平均值大于40℃，則認(rèn)為是暖爐啟動(dòng)，初始爐溫將定為初始要求爐溫，并自動(dòng)計(jì)算出相應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)要求溫度到達(dá)200℃以后，放慢以5℃/分的速度增加，到250℃以后，以3℃/分的速度增加，直到試驗(yàn)結(jié)束為止。

（3）面板按鍵操作

①【啟動(dòng)】鍵：按此鍵，試驗(yàn)從頭開(kāi)始。

②【觸發(fā)】鍵：在自動(dòng)調(diào)溫難以符合要求時(shí)，操作人員可采取二項(xiàng)輔助措施。按二下“觸發(fā)”鍵，強(qiáng)制要求溫度（及試驗(yàn)時(shí)間）與前后爐實(shí)際溫度的平均值相靠近一次。

③【消音/查詢(xún)】鍵：按此鍵消音，且連續(xù)按二次將查詢(xún)前后爐加熱電壓的導(dǎo)通率。

④【項(xiàng)目調(diào)整】鍵：本儀器有控制雙爐，前爐和后爐三種狀態(tài)，按“項(xiàng)目調(diào)整”鍵可輪流改變上述三種狀態(tài)。在單獨(dú)控制前爐加熱時(shí)，后爐溫度顯示全暗，在單獨(dú)控制后爐加熱時(shí)，前爐溫度顯示全暗。不按此鍵將保存上次狀態(tài)。

為了防止操作人員不慎誤操作，因此須連續(xù)（前后二次按鍵的間隔時(shí)間小于1秒）按二次才能改變運(yùn)作狀態(tài)。

⑤桿1標(biāo)定、桿2標(biāo)定、確認(rèn)、解除標(biāo)定這四個(gè)鍵用于標(biāo)定位移傳感器用詳見(jiàn)傳感器標(biāo)定

3、計(jì)算機(jī)操作

計(jì)算機(jī)共有五個(gè)顯示窗口（開(kāi)始窗口、試驗(yàn)資料填寫(xiě)窗口、監(jiān)控窗口、和試驗(yàn)報(bào)告窗口及數(shù)據(jù)庫(kù)窗口）、可進(jìn)行自由切換。

（1）開(kāi)啟計(jì)算機(jī)，進(jìn)入膠質(zhì)層程序，顯示開(kāi)始窗口,點(diǎn)擊開(kāi)始窗口中“歡迎進(jìn)入”鍵，進(jìn)入試驗(yàn)資料填寫(xiě)窗口。

（2）在試驗(yàn)資料填寫(xiě)窗口中，填入相關(guān)內(nèi)容，下列幾項(xiàng)必須填入或點(diǎn)擊

① 填寫(xiě)樣品名稱(chēng)和樣品編號(hào)。

② 點(diǎn)擊1種運(yùn)行方式（共有雙爐、前爐、后爐三種運(yùn)行方式）。  

③ 如做新試驗(yàn)，在試驗(yàn)資料填寫(xiě)窗口中點(diǎn)擊“庫(kù)清空”鍵，點(diǎn)三次“確定”將上次數(shù)據(jù)清除。

④ 點(diǎn)擊試驗(yàn)資料填寫(xiě)窗口中“監(jiān)控”鍵，進(jìn)入監(jiān)控窗口。

（3）在監(jiān)控窗口中

① 顯示工作狀態(tài)和試驗(yàn)時(shí)間、要求溫度、前后爐實(shí)際溫度、體積曲線(xiàn)的即時(shí)值，以及體積曲線(xiàn)轉(zhuǎn)彎指示信號(hào)。

② 自動(dòng)繪制體積曲線(xiàn)。

③ 自動(dòng)填入每十分鐘前、后爐的實(shí)際溫度。

④ 鍵入的上、下膠面點(diǎn)和由它們連成的上、下膠面曲線(xiàn)。

⑤ 可進(jìn)行“消音”、“結(jié)束試驗(yàn)”、“計(jì)算結(jié)果”、“打印”“保存”等窗口切換等操作。

（4） 必要時(shí)可切換到數(shù)據(jù)庫(kù)窗口，進(jìn)行查詢(xún)。

（5）當(dāng)要求溫度到達(dá)250℃時(shí)，以3℃/分的速率增加，體積曲線(xiàn)值轉(zhuǎn)為相對(duì)值。而后每隔兩分鐘或前、后爐體積曲線(xiàn)有變化時(shí)將數(shù)據(jù)入庫(kù)。

（6）在體積曲線(xiàn)轉(zhuǎn)彎時(shí)計(jì)算機(jī)將指示控制器報(bào)警，且將監(jiān)控面上的轉(zhuǎn)彎指示燈變紅。操作人員根據(jù)情況決定是否對(duì)膠面進(jìn)行測(cè)量。按“消音”鍵則消音和恢復(fù)轉(zhuǎn)彎指示燈為綠色。

（7）上、下膠面數(shù)據(jù)鍵入

點(diǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)入相應(yīng)界面，在前后爐膠面厚度中輸入時(shí)間、上膠面、下膠面，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵。鍵入的數(shù)據(jù)在監(jiān)控面和前后爐試驗(yàn)報(bào)告窗口內(nèi)顯示出相應(yīng)點(diǎn)。

（8）操作人員認(rèn)為試驗(yàn)可以結(jié)束，則點(diǎn)擊“結(jié)束實(shí)驗(yàn)”“計(jì)算結(jié)果”鍵，計(jì)算機(jī)將按國(guó)標(biāo)要求在監(jiān)控窗口形成上、下膠面曲線(xiàn)，并精確求出X、Y值，填入相關(guān)表格。

（9）在前、后爐膠面曲線(xiàn)上，有各項(xiàng)焦塊技術(shù)特性供操作人員選擇，點(diǎn)擊每項(xiàng)中的一種情況后，將自動(dòng)填入試驗(yàn)報(bào)告。

（10）點(diǎn)擊“打印”鍵，將輸出試驗(yàn)報(bào)告。點(diǎn)擊“保存”鍵，將試驗(yàn)報(bào)告保存在相應(yīng)目錄。如需查詢(xún)，點(diǎn)擊開(kāi)始窗口中“歷史查詢(xún)”鍵，跳出打開(kāi)查詢(xún)對(duì)話(huà)框，點(diǎn)擊所需查詢(xún)的名稱(chēng)，再點(diǎn)擊打開(kāi)即可。

（11）退出運(yùn)行，點(diǎn)擊窗口切換中的“開(kāi)始窗口”鍵，轉(zhuǎn)入開(kāi)始窗口，點(diǎn)擊“退出運(yùn)行”鍵退出運(yùn)行，切斷電源。